自動倉庫には私も以前から関心を持っていたので、各メーカーの製品を比較検討しましたが、性能差は余り感じませんでした。それよりもトラブル発生時の対応力とメンテナンス力を重視しました。
三菱ロジスネクストさんとは当社設立以来、ニチユさんの時代から15年以上のお付き合いがあり、そのサービス体制にはずっと信頼を置いていましたから、新倉庫に導入する自動倉庫については『キャスパック』に決めました。

大阪北部地震に耐えた新倉庫

実は『キャスパック』の導入時に、三菱ロジスネクストの営業さんが「万が一に備えて商品落下防止のストッパーを取り付けましょう」と提案してくださって採用しました。

そして昨年５月、新倉庫が完成し旧倉庫から商品の移動を始めた矢先の６月１８日、当社の位置する北摂地域を中心に震度６の大地震が襲いました。幸い、朝の休憩時間中だったため、従業員は外に出ていて誰一人ケガを負いませんでしたが、旧倉庫の建物と倉庫設備（重量ラック）に大きな被害が出ました。
新倉庫でも同様の被害が予想されたのですが、新規導入した『キャスパック』はより高層にも関わらずビクともせず、荷物の落下は全くなかったのです。私どもはこの高度な耐震設計に驚くとともに導入時にストッパーの提案を頂いた営業さんに今も深く感謝しています。今後はラック保管部も含めた安全面のアドバイスを引き続き期待しています。

自動倉庫の導入に当たっては、他社の製品もいろいろと見ましたが、三菱ロジスネクスト本社工場に見学に行った時、とても効率的な作業をされていて、「これなら多品種大量の当社の商品にも見合っているし、非常に安定的な管理ができるな」と好感触を持ち、営業さんのフォローもあって「キャスパック」に決定しました。

「キャスパック」には現在、当社の主力商品のブレーキパッドを保管していますが、クレーンのスピードが一定なので、「このコマンドを入れたらこれぐらいでピッキングが終わるな」と作業時間が読めるのがメリットの一つですね。4000パケット以上収納していますが、当初予定よりも収納スペースに余裕ができたのは大変ありがたいです。

当初は、もう一つの主力商品のディスクローターも自動倉庫で一元管理しようと考えたのですが、製品重量が自動倉庫に合わないことからパレットラックに保管することにして、ピッカーエースと今回初めて導入したラックフォークで作業をこなしています。
注文頻度の多い商品を倉庫手前に収納してピッカーエースでピッキングしています。同時に、奥側では補充用の商品をパレット単位で保管するエリアとして、ラックフォークの高揚高を活かした保管を行っています。
レイアウト段階で、ラックの通路幅をラックフォーク1台分まで切り詰めて棚数を増やしたことで、こちらも収納スペースにかなりの余裕ができました。今後も倉庫内の効率的な保管が期待できそうです。